屏幕介绍 TP1500

整机示意图

 

主界面：显示整机的运行状态，包括张力。

· 计量计数：显示物料运行长度的当前计量和累计计量。单击重置按钮可清除当前计量和累计计量。

· 膜卷速度：卷绕系统的实际线速度，单位为米/分钟。

· 角度显示：用于放卷和收卷调平辊的实际角度反馈，可通过操作面板进行调节。

· 张力显示与设定：用于放卷、张力及收卷辊的张力设定，单位为N。

· 真空显示：由真空计测得的管道、下腔、上腔及高真空的实际压力值，单位为毫巴（Mbar）。

· 荧光灯启动：操作侧绕组、腔室操作侧及腔室回绕侧的荧光灯。

· 复位按钮：在解决来自逆变器、伺服电机等的报警后，复位相应的报警设备。

· 材料参数设置：材料宽度、密度、厚度。必填字段

· 整流单元：开机前必须先启动整流单元。

· 回卷/退卷方向：选择卷绕和退卷的方向。

· 退出到桌面：返回电脑桌面。

· 电机运行状态：显示电机的当前转速、线速度和实际扭矩。

· 速度编码器显示：位于放卷装置与主滚筒（冷却辊）之间的编码器（冷却辊）（冷却辊）测量实际线速，用作主速度参考。

 

参数设置屏幕

 

 

设置屏幕：

· 整机设置：

设定速度：启动绕线系统后的设定速度。

启动速度：启动绕线系统时的初始速度。

最高速度：机器能够达到的最高速度。

慢跑速度：慢跑时的行进速度。

加速时间：完成加速所需的时间。

减速时间：完成减速所需的时间。

停止时间：完成停止所需的时间。

主辊周长：用于速度校正的主滚筒（冷却辊）（冷却辊）（冷却辊）的周长。

张力辊周长：用于速度校正的张力辊周长。

 

· 其他设置：

摆臂速度：腔室挡板的转速（转/分钟）。

腔室推车：腔室开启与关闭运动的速度（转/分钟）。

回卷闭合滚轮：回卷压臂升降的速度（转/分钟）。

纸辊速度比：此参数在真空腔关闭时生效，表示为压臂提升速度的百分比。（例如：若压臂速度为100转/分钟，当真空腔打开时，速度为100转/分钟；当真空腔关闭时，若将压臂提升速度比设为80%，则压臂的提升速度为80转/分钟，即为真空腔打开时速度的80%。）

挡板自动开启速度：当卷绕系统速度达到此设定值时，挡板自动开启的速度。

挡板自动关闭速度：当卷绕系统速度降至此设定值时，挡板自动关闭的速度。

冷却温度：正常冷却温度。（在使用制冷设备的远程模式时有效）

回水温度：正常回水温度。（在冷却设备使用远程模式时有效）

 

· 同步校正：启用后，机器启动时仅主鼓（冷却辊）（冷却辊）（冷却辊）和张力辊运行，以进行线速校正。

 

 

真空系统

 

· 本界面介绍真空系统。在自动模式下，可实现自动抽气控制；在手动模式下，可对各类阀门和泵进行点动操作，启动时显示绿色，停止时显示灰色。（在自动模式下执行自动抽气时，若切换至手动模式，自动抽气功能将停止；请谨慎切换模式。）

· 动画显示：设备启动时，相应设备图标由灰色变为绿色；设备停止时，图标由绿色变为灰色。

· 计时：在自动排空条件下，按下排空按钮后开始计时。在其他条件下，按下排气按钮后开始计时。（所有计时均处于自动模式，腔室处于关闭状态，分别在按下排空启动按钮和排气按钮后触发；此计时可通过用户界面手动重置，或在下次触发时自动重置并重新开始计时。）

· 螺杆泵：确保螺杆泵在抽真空前正常启动。

 

 

疏散流程

· 此界面在选择自动疏散后，会显示自动疏散流程以及手动与自动加热之间的选项。

· 真空设定：在待机真空输入框中输入所需的真空度；只有在每个阶段达到该真空度后，才会进入下一步。

· 维持泵：手动启动后，维持泵开始工作，直至扩散泵1和扩散泵2的温度降至维持泵停止温度，此时维持泵自动停止。（注：当扩散泵尚未开始加热且其温度低于维持泵停止温度时，维持泵无法启动。）

· 蒸发舟（舟（蒸发源））加热方式选择：自动抽气结束后，您可以选择蒸发舟（蒸发源）的加热状态。红色表示手动，绿色表示自动。

 

泵组

· 此界面显示每个泵组的状态及其是否被选中。

· 设置转速：在手动模式下，可以设置罗茨泵的转速。

· 实际速度：电机反馈的实际速度。

· 实际电流：电机反馈的实际电流。

· 故障代码：来自驱动器的故障代码反馈，便于快速排查故障。

· 状态：电机当前的运行或停止状态。

· 故障：电机当前的正常或故障状态。

· 选择：未选中的泵不会启动；只有在进行选择后才会启动。

· 罗茨泵加速时间：泵从零加速至2900转/分钟所需的时间。

· 螺杆泵操作：如果未添加，此硬件可保持未设置状态。

 

扩散泵

· 此界面显示了扩散泵的加热状况以及维持泵的冷却状况。

· 扩散泵：手动启动后，扩散泵通过PID调节控制在设定的温度范围内（±5℃）。点击“停止”可停止扩散泵的加热。

· 维持泵：手动启动后，维持泵开始工作，直至扩散泵1和扩散泵2的温度降至维持泵停机温度，此时维持泵自动停止。（注：当扩散泵尚未开始加热且其温度低于维持泵停机温度时，维持泵无法启动。）

 

冷却

· 正常冷却：（远程操作下的正常冷却系统）控制与显示：在手动模式下，可通过点动方式选择正常冷却系统的运行状态，具体分为：正常冷却启动（按钮背景由灰色变为绿色）、正常冷却停止（按钮背景由灰色变为红色），以及正常冷却回温（按钮背景由灰色变为绿色）；待机状态为正常冷却系统自身的反馈信号，当达到回温设定值并持续一定时间后进入待机模式，此时按钮背景变为浅蓝色，且无法通过手动操作切换至待机状态。

· 深度制冷：在手动控制模式下，您可逐段操作以选择深度制冷系统的运行状态，具体分为：深度制冷启动（按钮背景由灰色变为绿色）、深度制冷停止（按钮背景由灰色变为红色）以及深度制冷回温（按钮背景由灰色变为绿色）。

 

蒸发舟（蒸发源）

· 此界面显示蒸发舟（蒸发源）的状态。

· 每个蒸发舟（蒸发源）的对应状态：运行状态、实际电流、实际电压、实际功率。

· 选择状态：选择蒸发源后，该选项将显示为已选中，从而可启动蒸发舟（蒸发源）电源模块；否则，该选项将显示为未选中，无法启动。

 

电源设置

· 此界面显示蒸发舟（蒸发源）的功率设置。蒸发舟（蒸发源）的控制分为旧舟（蒸发源）模式和新舟（蒸发源）模式：（注：在加热过程中，无法在新旧舟（蒸发源）模式之间切换。）

· 新船（蒸发源）模式：点击模式按钮，即可切换至新船（蒸发源）模式。进入蒸发船（蒸发源）设置界面后，可在电源设置左上角的方框中，分别启用或禁用各路蒸发船（蒸发源），并设定每段的加热时间、加热功率及保温时间。在整体模式下，点击操作面板上的启动按钮，已启用的蒸发船（蒸发源）将按照设定参数执行三段式加热工作。通过操作面板上的按钮，您可以进行整体功率的增减以及启停操作；同时，您也可以切换至单个模式，对每路蒸发船（蒸发源）单独进行功率增减与启停操作。

· 旧船（蒸发源）模式：点击模式按钮，即可切换至旧船（蒸发源）模式。进入蒸发船（蒸发源）设置界面，可启用或禁用每艘蒸发船（蒸发源），并设定整体加热时间。在整体模式下，点击操作面板上的启动按钮，已启用的蒸发船（蒸发源）将按照设定的时间进行加热，每次整体启动后均会加热至最后功率，随后停止加热。此时，加热过程即告完成。通过操作面板上的按钮，您可以选择整体功率的增减以及启动/停止操作；同时，您也可以切换至单个模式，对每艘蒸发船（蒸发源）单独进行功率增减及启动/停止操作。

 

送丝

· 此界面显示送丝设置，可选择启用或禁用送丝电机。

· 在个别情况下，于操作面板上选择所需的送丝单元，选中框会显示为绿色，文字则显示为“已选”。下方的白色方框即为设定速度。若已启动，启停栏背景将显示为绿色，文字显示为“启动”；否则显示为“停止”。

· 最高速度：可设置的最高速度。

· 调整金额：加减速设定值的变更量。

· 总体设置：选择“总体”后，您可一键直接为所有送丝单元设置设定速度。

 

 

蒸发丝喂料

· 在运行状态下，将显示相应区段的功率条形图和送丝速度条形图。

 

 

曲线

此曲线图界面用于显示卷绕电机线速度曲线图，实时展示主滚筒（冷却辊）（冷却辊）滚筒轴转速、放卷滚筒轴转速、张力辊轴转速以及收卷滚筒轴转速，单位为米/分钟。（观测值可提供更准确的数据。）

 

 

驱动状态

· 此界面显示驱动器的实际数值反馈。
· 该表格提供电机状态信息，可检测相应电机的实际转速、故障代码、实际扭矩、实际温度和实际电流。